真空成型品
製品特徴
熱可塑性プラスチックシートを加熱して軟化させ、真空で成形型に密着させて成形する加工方法です。冷却後に固化させ、トリミングして製品が完成します。他の成型品より生産コストが安価なことが多いです。
用途
生産コストが安価で、試作から量産までスピーディーに対応できるため、下記の用途に使われることが多いです。卵のケース、ゲーム機やパソコンのカバー、自動販売機のドリンクサンプルやパネル、浴槽や洗面台、照明カバー、洗濯機の防水パン、自動車のメーター類やインパネ部分などの内装品、バンパーやヘッドライトなどの外装品、航空機や電車、重機、農機などの樹脂カバー、配送トレーやパレット、看板、商品棚などの業務用品
製品仕様
代表的な材料は、ポリスチレン（PS）、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニル（PVC）、アクリル（PMMA）、ポリカーボネート（PC）です。その他に硬質や軟質、発泡シート、不織物などの異なる材料を複合させた複合多層材料や印刷シートや加飾シート、機能性シートなども成形可能です。軽量で加工性が重要視されます。
