Mould成型品
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真空成型品
熱可塑性プラスチックシートを加熱して軟化させ、真空で成形型に密着させて成形する加工方法です。冷却後に固化させ、トリミングして製品が完成します。他の成型品より生産コストが安価なことが多いです。
射出成型品
熱で溶かしたプラスチックやゴムなどの材料を金型（モールド）に圧入し、冷却・硬化させることで製品を作り出す加工方法です。さまざまな形状や寸法の製品を高精度かつ効率的に製造できます。細部まで再現性の高い製品を作ることができます。
ブロー成型品
樹脂を金型に入れた後、その樹脂を空気の力で膨らませることで成形する加工方法です。金型の制作費用が安価であり、製品の量産に向いています。また、ボトルやタンクのような中が空洞の製品を作ることが可能です。
押出成型品
加熱融解した材料を金型から押し出して冷却し、製品を作り出す加工方法です。長尺の製品（管、棒、フィルムなど）を効率的に大量生産でき、同一断面形状の製品を正確に作成可能です。
